仙桃CGM灌浆料道路地基下沉补强及抢修抗压强度60兆帕
CGM无收缩灌浆料

产 品特点

1. 、早强: 1-3天抗压强度可达30- -50Mpa以上，28天后抗压强度可达65Mpa以上。

2.自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流，施工免振。

3. 微膨胀性:设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4.耐久性强:经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5.可冬季施工，耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。

6.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量，适用于对碱有要求的工程。

仙桃CGM灌浆料道路地基下沉补强及抢修抗压强度60兆帕

产品用途

1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

仙桃CGM灌浆料道路地基下沉补强及抢修抗压强度60兆帕

施工工艺

1. 基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或”压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆c

4.灌浆料的搅拌按灌 浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5 ~ 40C为宜。采用机械搅拌时间 -般为1 ~ 2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
仙桃CGM灌浆料道路地基下沉补强及抢修抗压强度60兆帕

5.灌浆

(1)浆料应从一侧灌入，直至另--侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。

(2) 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

(3) 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
泵送混凝土时，胶管的抹端应设置成S型或实施其它降低混凝土冲击力的缓冲措施。为保护保温板上部的企口，应在浇筑混6浇筑混凝土浇筑混凝土时，振捣器不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板破坏。泵送混凝土时，胶管的抹端应设置成S型或实施其它降低混凝土冲击力的缓冲措施。为保护保温板上部的企口，应在浇筑混凝土前在保温板槽口处扣上保护帽。保护帽形状为Ⅱ形，高度根据实际情况而定、宽为保温板厚+模板厚，材质为镀锌铁皮(要将保温板与模板一同扣住，遇到模板吊环可在保护槽上侧开口将吊环放在开D内)。墙保温的成品保护当外墙脚手架使用外挂架时，因受力，保温板容易产生洼凹，要进行聚苯板的成品保护。合物砂浆和面层涂料的施工聚苯泡沫塑料板安装好，结构施工完毕，在保温板的表面抹聚合物砂浆，聚合物砂浆分两层，层厚度为3mm～5ram，随后一道玻璃纤维网格布，为增强聚苯板的抗压和抗碰撞强度，建筑物首层和窗台嵌入两层玻璃纤维网格布，随后抹面层聚合物砂浆，厚度2ram左右；聚合物砂浆施工完毕，可进行外墙涂料的施工。